磁力抛光机
工作原理
磁力抛光机(即磁力研磨机、磁力光饰机、磁力去毛刺机)是利用超强的电磁力,产生涡流,带动并传导细小的研磨不锈钢针,不锈钢针高速流动,调头等动作,在精密零件各个表面及内孔滑动,达到去除毛剌、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
东莞顺佳磁力抛光机技太参数:
机 型 |
尺 寸 (MM) |
研磨槽 尺寸(MM) |
功 率 (KW) |
标 准 配 置 |
最大加工量(KG) |
LX -812 高档型 |
680*800*860 |
610*590 |
3.8 |
◆磁力抛光机一台 ◆浓缩研磨液25KG ◆不锈钢针8KG ◆研磨盆两个 |
12-15 |
LX -810 高档型 |
700*605*860 |
510*490 |
2.2 |
◆磁力抛光机一台 ◆浓缩研磨液25KG ◆不锈钢针5KG ◆研磨盆两个 |
10-12 |
LX-610 经济实用型 |
650*650*840 |
510*510 |
2.2 |
◆磁力抛光机一台 ◆浓缩研磨液25KG ◆不锈钢针4KG ◆研磨盆两个 |
10-12 |
LX-606 经济实用型 |
560*560*800 |
420*420 |
1.5 |
◆磁力抛光机一台 ◆浓缩研磨液25KG ◆不锈钢针3KG ◆研磨盆两个 |
6-8 |
主要用途
磁力抛光机用于规则及不规则工件表面、孔内、管内、死角、夹缝等去除毛刺、倒角、抛光、除氧化薄膜、除锈、除油、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净。 1、去除毛边精密研磨 2、金饰业打磨洗净工作 3、成品表面抛光处理 4、去除氧化薄膜工作 5、锈蚀去除处理 6、烧结痕迹处理
适用行业
1.精密冲压零件、不锈钢零件、螺丝。 2.镁铝压铸零件、锌铝压铸零件、铜、铁等。 3.精密弹簧、弹片零件,电子、计算机、通信零件。 4. CNC自动车床零件等车床零件。 5.航天、医疗零件。 6.压铸五金抛光,压铸件抛光等等 7. 轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等
磁力抛光机比较传统光饰机
磁力抛光机机优点
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5-15 分钟左右。亮度好,效果佳。 2.操作简单,绝对安全,自动工作,批量研磨,正反旋转,定时设置,一人可操作多台机器。 3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低。 4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及不会发生火灾等等,完全符合环保标准。 5.体积小,噪音低,美观方便。 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
传统光饰机不足
1、因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2、研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3、成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。 4、容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
磁力抛光机使用注意事项
1.磁力抛光机在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。 2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。 3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得联系,解决故障。
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